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发布时间:2020-08-18 01:27:02
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CNC手板模型加工方法的多样性(二)
1.EDM
固体EDM用于在硬化工具钢内部制造凹坑,孔和正方形特征,即使不是不可能,也难做出任何其它方式。它通常用于塑料***和压力模铸的模具,很少用于成品件本身。EDM还用于在模具上制作纹理表面或凹陷(凹陷)字母和标志。
2.线切割
线切割使用铜线作为高压电荷的导体。由于导体在切割过程中被稳定地腐蚀,新线从线轴供给。这种技术需要通过,并且不
3.光学研磨
光学研磨我们只讨论加工金属,但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光学。光学器件需要非常精细的表面,具有非常紧密的公差,因此使用专用的磨削设备,在多个轴上旋转时使磨削轮相对于表面旋转。
通过使用以上几种手板模型的制造加工方法,很多手板加工厂加工出来的CNC产品质量得到了飞速的改良,从而走向了全世界。
铝合金手板在加工时却有很多注意事项,下面讲解一下氧化前喷砂需要注意的问题:
1.铝合金喷砂前,必须选好砂型及粒度。喷砂要均匀:
2.喷砂压力要一致,喷嘴移动平稳,喷射角度要一致,不得正对零件起枪收枪;喷嘴与工件距离保持一致。
3.喷砂后,经过碱蚀—化学抛光—阳极氧化—封闭—干燥。
手板制作加工时的注意事项
1.手板工艺路线制定可先按照工件需要分两次加工。先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180度装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以***装夹进行二次加工。
2.如果手板的壁厚只有1.5mm,加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否则很难分离成品和填充物。
3.要先修复修剪的曲面,掩盖住表面通孔位置,进行正面加工,然后再进行挖槽完成通孔加工,以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不顺畅,切削力不均匀等现象。
4.切记!要先铣出基准截角,以免翻转装夹时配料调错方向。
5.需要注意的是,制作过程中要先模拟切削,检查无误后,再进行处理,进行人数控加工。
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超弦精加工技术如何提升精加工效率?
CNC精加工的目的是保证工件的终尺寸精度和表面质量。而精加工的表面质量,很大程度取决于加工后留下的残脊高度。
残脊高度是指加工中刀具通过两条相邻刀具路径之后,残留材料凸起部分的高度,如下图所示。
如何减小残脊高度?
一个可行的方法是减小步距,减小相邻刀路之间的距离。但这意味着增加了单位面积中的刀路数量和密度,增加了精加工的时间。
另一个可行的方法是使用更大的刀具。因为刀具半径越大,与材料接触时接触点上的弧度越大。在相同刀路密度下,得到的残脊高度约小。用大半径的刀具可以减小残脊高度,达到更好的表面质量,但很多工件需要精加工的地方,间隙狭小不能用大半径刀具加工。
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