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通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。CNC手板是一种比较常见且又普遍的手板，不仅仅是因为它的工艺比较的成熟，它的一部分的材料是非常的有讲究，比如硅胶，这种材质的手板的价格不是十分的昂贵但是质量却是非常的有保障。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

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ABS材料还具有抗冲击性，具有耐腐蚀性，能耐得了低温的抵抗。再拍好精美的照片和视频，就可以提前用这些资料来进行市场广告投放，可谓一举多得。和一般的热性物质的侵袭相比，被应用于家电、机壳，汽车，机械仪表等行业和领域，由于ABS材料有这么多优点，所以它在手板行业运用得非常广泛。但是在做ABS手板的时候，偶尔会碰到那些体积比较大的手板，这个时候很多手板厂的行程都达不到这个要求，就只能拆件来加工了。

预防手板模型变形的方法：

在铸造工艺上使用同时凝固的办法，即将浇口开在手板薄壁处，在厚壁处安放冷铁.使手板各部分温度尽量相等，从而实现同时凝固。检验结构功能设计，因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于发现产品结构中存在的工程、工艺问题，降低产品装配难度，调整图纸，提出解决方案，优化产品结构及功能。这种方法易使手板内部产生缩孔，因此，凝固原则主要用于收缩较小的普通灰口铸铁和结晶间隔较宽的锡青铜等，这是由于灰口铸铁产生缩孔的倾向小，锡青铜主要产生显微缩松，不需要考虑补缩，这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。